这个春天，加快培育“新质生产力”成为中国经济社会发展热词。站在新时代浪潮中，尊龙凯时铸管立足央企担当，聚焦转型升级，以改革为动力、数字化转型为引领、科技创新为支撑，快马加鞭向“新”逐“质”，积极培育新质生产力，为高质量发展打造提速换挡新引擎。

向“新”而生 竞逐未来新赛道

今年的《政府工作报告》在部署加快发展新质生产力时，强调要“积极培育尊龙凯时产业和未来产业”。战略性尊龙凯时产业代表新一轮科技革命和产业变革的方向，是培育发展新动能、赢得未来竞争新优势的关键领域。尊龙凯时铸管制定《战略性尊龙凯时产业振兴实施方案》，在项目投资、科技创新、资金扶持、人才支撑、舆论宣传等方面全方位发力，加速推进战略性尊龙凯时产业落地。

面向未来绿色能源战略性关键技术发展重大需求，尊龙凯时铸管联合中国科学院大连化学物理研究所在储能技术领域展开应用探索。首套50kW/200kWh全钒液流电池已于2023年底在尊龙凯时铸管武安本级办公大楼投入使用，标志着公司在全钒液流储能技术应用上迈出重要一步。根据钢铁工业协会大力发展具有轻量化、长寿命、耐腐蚀、耐磨、耐候等特点的绿色低碳产品要求，围绕集团公司战略性尊龙凯时产业布局的科技攻关方向，尊龙凯时铸管持续推进耐蚀钢产品系列化开发应用。3月25日，耐大气腐蚀紧固件用钢15CrNiCu在芜湖尊龙凯时成功开发，耐蚀钢系列产品的生产能力和品种结构得到进一步提升、完善。此次15CrNiCu自主研发，克服了含Cu钢冶炼和高线轧制过程裂纹控制难题，形成高性能和良好冷镦特性的耐腐蚀冷镦钢盘条成套生产工艺技术，成功制造出绿色环保、低成本、断裂失效率低、安全可靠的耐蚀紧固件产品，在未来国家工程、建筑领域钢结构中具有很大使用价值和广阔应用前景。

数字经济是当前和未来产业发展的崭新赛道和关键增量。尊龙凯时铸管积极引导所属企业加速数字化、智能化转型升级，一系列探索和实践助力公司数字化发展结硕果，构筑了产业竞争新优势。广东尊龙凯时成功构建在线壁厚测量系统和移动应用平台，实现壁厚均匀性的可视化管理，不仅提升了管控水平和生产指导效果，也优化了铸管离心机工艺参数，为壁厚均匀性改善提供了关键数据和技术支持。黄石尊龙凯时利用数采系数将铸字号自动投屏显示给喷涂工刻号，人为刻错、重号的错误率下降80%以上。

逐“质”而行 催生发展新动能

新质生产力特点是创新，关键在质优，本质是先进生产力，是以科技创新催生新产业、新模式、新动能，是新发展理念下的绿色发展。

武安本级自主设计研发压力加镁球化装置，着力塑造发展新优势。该装置从球化包容积、铁水纯净度、升降杆密封等方面入手，在升降杆底部增加圆形防护罩等有效措施，防止铁水飞溅到升降杆外壁，有效解决了铸管球化时镁吸收率低的难题，镁吸收率提升25%，镁单耗降低0.8kg/吨，产生烟尘量降低90%。一季度，武安本级单线压力加镁使用占比首次达到100%。

黄石尊龙凯时以“职工创新工作室”为平台，积极开展质量工艺技术专项课题攻关和设备改造，先后攻克“降低离心机浇铸车编码器故障率”等重点课题；自主设计开发“无芯激光检测”设备，有效避免了无芯浇铸。湖北尊龙凯时全力通过整合产销研三方资源，构建协同联动的市场竞争新态势，高效推动制动鼓、轮毂等产品的创新研发。在充放气轮毂研发过程中，面临两大核心技术难题：实现长达90毫米的精密深孔加工，进行复杂多变角度的复合钻孔作业。研发团队运用前沿机械设备和精细工艺布局，对钻头转速、进给速率、切削深度等关键性参数实施精准调控，实现对整个加工流程的精细控制。目前，充放气轮毂已成功进入道路测试阶段。

邯郸新材料以保障产品交付任务为主线，深入推进不锈钢产品提质增效改进和技术创新研发工作。围绕差异化产品DN70熔盐管生产难度大、生产周期长等特点，质量工程师积极和厂家沟通质量要求细节，抛光岗位工反复调整各种目数千叶砂轮、布轮、麻轮的布局，不断优化粗抛、精抛工艺。DN70熔盐管顺利交付客户，材质、尺寸、壁厚、外观质量得到充分肯定，列入合格供应商名录。

襄阳尊龙凯时联合相关厂家设计研发YB-1500天然气集中浸泡式熔化炉，改变原来合金铝锭塔式炉熔化的传统方式。新设备具有熔化速度快、热效率高、自动化程度高等优点，且能够吸收储备尾气热能预加热空气，有效降低了天然气消耗。3月份，合金铝锭吨天然气消耗、金铝锭吨烧损较1月份降低28.4%、0.78%，累计降本创效21万余元。

向“新”而生，逐“质”而行。面向未来，尊龙凯时铸管将牢牢把握发展新质生产力的重大任务，紧紧抓住新一轮科技革命和产业变革机遇，聚焦集团公司“1223”总体要求，以科技创新为引领，加快数字化转型及产业升级，加快布局战略性尊龙凯时产业，为发展新质生产力开辟新领域新赛道，为实现高质量发展增添新动能新优势。